Voleu aprendre com la tecnologia ERW garanteix una fabricació d'alta qualitat?
Exploreu l'eficiència dels molins de tubs ERW avui mateix!
Una fàbrica de tubs ERW fabrica tubs d'alta qualitat utilitzant tecnologia avançada. Produeix tubs de manera eficient formant bobines laminades en calent en formes cilíndriques i soldant les juntes. Exploreu la precisió i la fiabilitat dels tubs ERW per a les vostres necessitats industrials avui mateix.
Descobreix solucions fiables per a les teves necessitats de producció de canonades.
La creació d'una canonada ERW de precisió és un procés meticulosament orquestrat. Així és com fan la feina les nostres fresadores de canonades ERW avançades:
Desbobinat i anivellament: El procés comença amb una gran bobina d'acer laminada en calent. Aquesta bobina es carrega en un desenrotllador i la tira d'acer s'introdueix en un anivellador per eliminar qualsevol conjunt de bobines i assegurar-se que quedi perfectament plana per al procés de conformació.
Soldadura per cisallament i extrems: Per garantir una producció contínua i ininterrompuda, l'extrem posterior d'una bobina es cisalla i es solda a l'extrem davanter de la bobina següent. Això crea una única tira d'acer sense fi.
Secció de conformació: La tira plana entra a la secció de conformació. Aquí, una sèrie de rodets calibrats amb precisió dobleguen gradualment la tira en un tub circular amb costura oberta. Cada suport de rodets juga un paper crucial en la conformació del tub al diàmetre exacte requerit.
Soldadura d'alta freqüència: aquest és el cor del procés ERW. Una bobina d'inducció d'alta freqüència o puntes de contacte introdueixen un potent corrent elèctric a les vores del tub obert. El corrent escalfa ràpidament les vores fins a la temperatura de soldadura (més de 1200 °C). Immediatament, un conjunt de rodets de compressió prem les vores foses juntes, forjant-les en una costura permanent i d'alta integritat.
Tractament i refredament de les juntes de soldadura: Després de la soldadura, qualsevol excés de material a l'exterior i a l'interior de la junta de soldadura (conegut com a rebaixa) s'elimina mitjançant eines de tall especialitzades per garantir una superfície llisa. A continuació, la canonada passa per una secció de refredament on es ruixa amb refrigerant per baixar la seva temperatura i estabilitzar la seva estructura metal·lúrgica.
Dimensionament i redreçament: El tub refredat es mou a través d'una secció de dimensionament, on un altre conjunt de rodets garanteix que el diàmetre exterior final compleixi unes toleràncies dimensionals exactes. Aleshores, una màquina redreçadora garanteix que el tub estigui perfectament recte.
Assajos no destructius (END) i tall: Finalment, cada centímetre de la soldadura s'inspecciona en temps real mitjançant equips d'assajos no destructius (END), com ara un provador de corrents de Foucault, per detectar possibles defectes. Un cop eliminats, una serra voladora d'alta velocitat talla el tub continu en longituds predeterminades sense aturar mai la línia de producció.
Data de publicació: 27 de juny de 2024
