A l'entrega anterior, vam tractar els passos essencials per desembalar, inspeccionar, aixecar i realitzar els ajustos aproximats a la vostra nova màquina de fabricació de tubs ERW. Ara, passem al procés crític d'alineació i ajust precís, un factor clau per garantir una producció de tubs d'alta qualitat i un funcionament eficient.
Comprensió de l'ajust: l'objectiu de l'alineació perfecta
En aquest context, l'ajustament fa referència a l'ajustament fi del procés de perfilat per garantir que la peça en brut del tub circuli suaument i de manera estable per la màquina, produint finalment tubs que compleixin les especificacions requerides. Si la màquina pot fabricar tubs d'aquesta manera, es pot dir que els "ajustaments" han estat un èxit. Els ajustos addicionals durant les tirades de producció regulars generalment es consideren millor com a "resolució de problemes" quan les coses no funcionen com s'esperava.
L'ajust d'una unitat de tub de soldadura es pot dividir en els passos següents:
I. La preparació és clau: inspecció dels rotllos i avaluació de l'estat de la màquina
Abans d'endinsar-se en el procés d'adaptació, és essencial una preparació acurada:
- Inspecció de qualitat del rotlle:Centreu-vos en la forma de la ranura de perfilat. Utilitzeu una plantilla per verificar que la forma de cada rotlle s'ajusta als requisits de disseny. Descarteu els rotlles que no compleixin els estàndards. A més, presteu atenció al diàmetre de la base del rotlle. Això garanteix que tots els rotlles girin sincronitzats. Els parells de rotlles coincidents han de tenir la mateixa mida i forma.
- Comprovació de l'estat de la màquina:Assegureu-vos que la màquina estigui en condicions de funcionament òptimes. Això es pot resumir de la manera següent:
- Els eixos horitzontals han d'estar anivellats.
- Els eixos verticals han de ser rectes.
- El posicionament del rotlle ha de ser estable.
- Els components lliscants s'han de moure lliurement i suaument.
- Els ajustaments han de ser fàcils de fer.
Si la màquina no compleix aquests requisits, feu-ne el manteniment per restaurar-la a les seves capacitats de rendiment bàsiques. És important arreglar qualsevol cosa que mostri el comportament següent: no es pot ajustar, és inestable després de l'ajust o la posició es desvia.
II. Alineació precisa: la base de la producció de tubs de qualitat
1. Alineació de ranures
L'alineació de les ranures és el primer pas del procés d'ajust.
- Seleccioneu un filferro d'acer de 0,5 mm. Utilitzeu-lo amb els rodets d'alimentació de la màquina formadora als rodets redreçadors de la màquina de dimensionament com a longitud base.
- Determineu el centre de la línia de rodets. Fixeu el cable d'acer i configureu-lo com una línia perfectament recta i estàtica.
- Assegureu-vos que l'alçada del cable d'acer sigui lleugerament superior al diàmetre inferior del corró pla (2 mm o més). D'aquesta manera, s'evitarà el contacte amb l'arc de la ranura, cosa que podria afectar la mesura i el posicionament correctes. Aquest cable d'acer serà la línia de referència per a l'alineació de la ranura.
2. Alineació horitzontal dels rodets
Hi ha dos mètodes per alinear rotllos horitzontals:
- Mètode 1: Utilitzeu el motor d'ajust per compensar les diferències de gruix entre els diversos rodets de ranura. Tanmateix, si la precisió del processament de les peces no compleix els requisits, es poden produir fàcilment errors acumulatius després del muntatge, cosa que afectarà directament l'efecte d'alineació de les formes dels rodets.
- Mètode 2: Utilitzeu una femella de bloqueig per ajustar la posició dels rodets a l'eix, de manera que el centre de la ranura de cada rodet coincideixi amb la línia central. S'utilitza una plantilla especial per comprovar la posició del centre de la ranura. Quan la comproveu, col·loqueu la plantilla a la ranura que s'està alineant i, a continuació, aixequeu lentament l'extrem superior. Quan el cable d'acer pugui caure suaument a la ranura central de la plantilla, indica que la posició central de la ranura és correcta; en cas contrari, cal ajustar el moviment axial. Aquest és un mètode d'alineació relativament senzill.
L'alineació dels rodets superiors utilitza els rodets inferiors com a referència. Després de calcular la distància central entre els rodets plans superior i inferior, ajusteu els rodets superiors a una posició horitzontal. La fórmula per calcular la distància central axial és la següent:
- Càlcul de la distància central axial de la ranura oberta:H = (Dlower + Dupper) ÷ 2 + t – a
- Càlcul de la distància central axial de la ranura tancada:H = Dlower + 2R – aOn:
- Dlower = Diàmetre inferior del corró inferior (mm)
- Dupper = Diàmetre exterior del corró superior (mm)
- t = Gruix de la part bruta del tub (mm)
- R = Radi de la ranura de dimensionament (mm)
- a = Coeficient de reducció (0,1～0,5)
La quantitat de coeficient a depèn principalment del gruix de la peça en brut del tub, la quantitat de reducció del diàmetre exterior del tub, la mida i les especificacions, i la situació real, com ara el diàmetre de l'eix i la deformació elàstica de l'eix. Tanmateix, la laminació en fred no es pot produir a la màquina de conformació. Es pot mesurar i comprovar si la quantitat de reducció seleccionada és raonable mitjançant les marques d'indentació del filferro fusible. Quan es fa el mostreig, primer inicieu la unitat i obriu-la a la velocitat més lenta, després doblegueu el filferro fusible el diàmetre del qual és lleugerament més gran que el gruix de la peça en brut del tub per coincidir aproximadament amb la ranura i introduïu-lo lentament al laminador per obtenir la indentació del filferro fusible.
Després d'anivellar el corró superior, la posició central axial del corró superior de la ranura oberta també es pot centrar amb un calibre de tipus plantilla per comprovar si la separació entre els dos costats de la ranura del corró inferior i la ranura del corró superior és la mateixa. Si són iguals, es pot bloquejar la posició axial del corró superior. Utilitzeu el mètode tàctil per a ranures tancades per comprovar si les ranures superior i inferior encaixen.
3. Alineació vertical dels corrons
L'alineació vertical dels corrons es pot dividir en tres passos:
- Primer, determineu la separació d'obertura de cada grup de rodets verticals, és a dir, la distància central axial entre els dos rodets verticals;
- A continuació, trobeu la posició central de cada grup de rodets verticals;
- Finalment, ajusteu l'alçada dels rodets verticals.
L'espai d'obertura del corró vertical s'ha de basar en l'amplada de l'obertura de deformació durant el disseny de la forma del corró i després reduir-se uns 5 mm. Si la quantitat de contracció és massa gran, accelerarà el desgast de la vora superior de la forma del corró vertical i augmentarà la càrrega de l'equip.
El centre del corró vertical ha d'estar alineat al mateix temps que el corró horitzontal per garantir que les posicions centrals dels corrons horitzontals i verticals estiguin a la mateixa línia central. Un cop trobada la línia central de la ranura del corró vertical, es pot baixar el cable d'acer fins a la posició del diàmetre inferior de la ranura del corró horitzontal i es pot començar a mesurar l'alçada del corró vertical. L'alçada del corró vertical s'ha de basar en l'alçada de la vora inferior de la ranura del corró vertical que coincideixi amb l'alçada del cable d'acer. L'alçada dels primers corrons verticals abans del conformat s'ha de determinar segons els paràmetres del procés de la quantitat de tall d'anell del corró inferior.
4. Altres alineacions de solcs
El mètode d'alineació d'altres formes de rotlle pot referir-se al principi d'alineació dels rodets plans i els rodets verticals. Només cal que la posició del diàmetre inferior del rodet inferior del rodet guia sigui lleugerament superior a la línia de referència en 0,5～2 mm (segons el diàmetre i el gruix de la paret del tub produït). El rodet de suport de la fresa ha de ser 0,5 mm superior a la línia de referència per fer que la força sigui més estable en planejar les freses exteriors i evitar que el planeig salti.
Data de publicació: 11 de febrer de 2025
