• head_banner_01

Sistema de canvi ràpid del molí de tubs ERW

Descripció breu:

El nostre avançatmolí de tubsLes solucions incorporen estructures mecàniques especialment dissenyades conegudes com a sistemes de canvi ràpid, que permeten un canvi més ràpid dels rodets quan cal. ZTZG utilitza principalment tres tipus de mecanismes de canvi ràpid per a molins de tubs mitjans i grans: 1. sistema de retirada ràpida de l'eix hidràulic; 2. unitat d'eix de canvi ràpid; 3. suports de canvi ràpid de rodets. Cadascun d'aquests sistemes de canvi ràpid es pot implementar independentment a les nostresmolí de tubsper aconseguir una major eficiència de producció i reduir significativament la intensitat de la mà d'obra. Això es tradueix en un augment del temps de funcionament i una reducció dels costos operatius quan s'utilitza el nostremolí de tubs tecnologia.

A més, tenim l'experiència per dissenyar i fabricar a mida molí de tubsequipament per satisfer els requisits específics dels clients. El nostre equip d'enginyeria pot adaptarmolí de tubsdisseny, inclòs el sistema de canvi ràpid, per adaptar-se a diferents mides de canonades, materials i volums de producció, proporcionant una solució a mida que s'adapta amb precisió a les vostres necessitats úniques. Això garanteix un rendiment i una eficiència òptims per a cada aplicació mitjançant el nostre avançat sistemamolí de tubsmaquinària.


Detall del producte

LLISTA DE MODELS DE PRODUCTE

Etiquetes de producte

Especialitzat en línia de producció de canonades

Més de 23 anys...

S'utilitza per a la substitució ràpida dels corrons. Instal·leu el corró del següent tub d'acer que es produirà a l'eix de canvi ràpid per endavant. Quan calgui canviar l'especificació del tub d'acer, el mecanisme de canvi ràpid del bastidor empenyrà l'eix amb l'especificació del corró en ús i l'eix de canvi ràpid instal·lat amb el nou corró es podrà posar en producció, per tal d'aconseguir l'efecte de canviar ràpidament l'especificació del tub d'acer.

Període de canvi de rodets amb sistema de canvi ràpid: Aproximadament 8 hores (normalment es necessiten 1,5-2 dies sense sistema de canvi ràpid).

 

Si està equipat amb un joc d'eixos addicional, el període aproximat de canvi de rodets és< 2 hores

Sistema de canvi ràpid

La línia adopta un sistema de canvi ràpid per a les seccions de conformat i dimensionat. Els eixos de suport es poden premuntar amb els corrons adequats. En canviar, s'utilitza una corona per carregar l'eix als bancs de producció, col·locar el cargol de fixació i connectar-lo a l'eix de transmissió (l'eix de transmissió està dissenyat com a tipus de desmuntatge ràpid que no requereix el muntatge de cargols de placa de brida). El desmuntatge de l'eix utilitza un sistema hidràulic per a un funcionament fàcil. Aquest tipus de sistema de canvi ràpid s'ha provat en molts escenaris i ha demostrat que gestiona perfectament el problema del reflux d'aigua i pot eliminar simultàniament les cendres i la pols durant el funcionament.

Som aquí per ajudar-te a tenir èxit

Sistema de canvi ràpid d'eix de rodets de suport horitzontal

Quan canvieu els rodets, estireu el lateral de tota la unitat d'eix, aixequeu la unitat d'eix amb la primera especificació de rodet del carro de transport amb la corona i deixeu-la de banda, aixequeu la unitat d'eix instal·lada amb la segona especificació de rodet, col·loqueu-la al carro de transport i, a continuació, empenyeu l'eix cap al bastidor. Això redueix el temps de substitució dels rodets per a tot el molí d'unes 6 hores a ≤2 hores.

Dispositiu d'extracció de l'eix de transmissió hidràulica

L'eix de transmissió està dissenyat com a tipus de desmuntatge ràpid que no requereix desmuntatge del cargol de la placa de brida. El desmuntatge de l'eix utilitza un sistema hidràulic per a un funcionament fàcil. Període de canvi de rodets amb sistema de canvi ràpid: aproximadament 8 hores (normalment es necessiten 1,5-2 dies sense sistema de canvi ràpid).

Eix de canvi ràpid

Quan calgui canviar l'especificació de la canonada, precarregar la nova especificació i l'eix de canvi ràpid instal·lat amb el nou corró es pot posar en producció, per tal d'aconseguir l'efecte de canviar ràpidament l'especificació de la canonada d'acer.Si està equipat amb un conjunt addicional deeixos, el període aproximat de canvi de rodets és de <2 hores.

Informació del producte

Component de línia
Informació del material
producte acabat
Especificació de línia
Component de línia
Component de la línia de producció de tubs d'acer Desbobinador
Soldadora de cisallament i extrem
Acumulador
Màquina de conformació i dimensionament
soldador d'alta freqüència
Serra voladora
Màquina d'apilar i embalar
Component de l'equip Unitat d'eix de conformació de precisió
Unitat d'eix de rodets guia de costura
Unitat d'eixos de rodets d'extrusió
Unitat d'eix de rodets de poliment de rodets
Unitat d'eix del bastidor de tracció
Màquina d'endreçament de dimensionament Unitat d'eixos

 

Informació del material

Material

Acer d'alta resistència, acer baix en carboni, GI, etc.
Amplada de la tira d'acer 320 mm - 2400 mm
Gruix de la tira d'acer Màxim 22 mm

Bobina d'acer en tira

Diàmetre interior: Φ 610-760 mm
Diàmetre exterior: Φ 1300-2300 mm
Pes: Màx. = 8-30 T
producte acabat
tub rodó Φ114-Φ720 mm
Gruix 1,2-22,0 mm
Tub quadrat i rectangular 80x80mm-600x600mm
Gruix 1,2-22,0 mm
Longitud 4-16 m
Especificació de línia
Velocitat de formació 20-80 m/min
(Atenció: El gruix màxim del diàmetre del tub no es correspon amb la velocitat màxima)
Direcció d'alimentació Alimentació esquerra (o alimentació dreta), opció del client
Capacitat instal·lada elèctrica 400kw-2500kw
Mida de la línia de producció 78 m (llargada) × 6 m (amplada) -400 m (llargada) × 40 m (amplada)
Color de les màquines Blau o personalitzat
Producció anual 8-30 T

Alta automatització

Ajust d'una clau del servomotor.

Baix malbaratament

Baix malbaratament unitari i baix cost de producció.

Alta precisió

L'error de diàmetre és només de 0,5/100 del diàmetre exterior de la canonada.

Aplicació del producte de la màquina de fabricació de tubs

Podem dissenyar i fabricar màquines de fabricació de canonades segons els requisits dels clients.

Tot el que necessiteu per crear una línia de producció de tubs d'acer

El nostre certificat

certificat

La nostra empresa

Shijiazhuang Zhongtai Pipe Technology Development Co., Ltd. es va fundar l'any 2000 i es va ubicar a Shijiazhuang, la capital de la província de Hebei. La fàbrica té una superfície de 67.000 metres quadrats. Els nostres productes principals consisteixen en una línia de producció de tubs soldats rectes d'alta freqüència, una línia de producció d'acer laminat en fred, una línia de producció multifunció de tubs soldats/acer laminats en fred, una línia de producció de línies de tall longitudinal, un molí de tubs d'acer inoxidable, diversos equips auxiliars i rodets per a molins de tubs, etc.

https://www.ztzgsteeltech.com/about-us/

Preparats per a un nou
Aventura empresarial?

Contacta ara!


  • Anterior:
  • Següent:

  • LÍNIA DE FÀBRICA DE TUBS ERW

    Model

    Rtub rodó

    mm

    Quadratcanonada

    mm

    Gruix

    mm

    Velocitat de treball

    m/min

    ERW20

    Ф8-Ф20

    6x6-15×15

    0,3-1,5

    120

    Llegeix-ne més

    ERW32

    Ф10-Ф32

    10×10-25×25

    0,5-2,0

    120

    Llegeix-ne més

    ERW50

    Ф20-Ф50

    15×15-40×40

    0,8-3,0

    120

    Llegeix-ne més

    ERW76

    Ф32-Ф76

    25×25-60×60

    1.2-4.0

    120

    Llegeix-ne més

    ERW89

    Ф42-Ф89

    35×35-70×70

    1,5-4,5

    110

    Llegeix-ne més

    ERW114

    Ф48-Ф114

    40×40-90×90

    1,5-4,5

    65

    Llegeix-ne més

    ERW140

    Ф60-Ф140

    50×50-110×110

    2.0-5.0

    60

    Llegeix-ne més

    ERW165

    Ф76-Ф165

    60×60-130×130

    2.0-6.0

    50

    Llegeix-ne més

    ERW219

    Ф89-Ф219

    70×70-170×170

    2.0-8.0

    50

    Llegeix-ne més

    REG273

    Ф114-Ф273

    90×90-210×210

    3.0-10.0

    45

    Llegeix-ne més

    ERW325

    Ф140-Ф325

    110×110-250×250

    4.0-12.7

    40

    Llegeix-ne més

    ERW377

    Ф165-Ф377

    130×130-280×280

    4.0-14.0

    35

    Llegeix-ne més

    ERW406

    Ф219-Ф406

    170×170-330×330

    6.0-16.0

    30

    Llegeix-ne més

    ERW508

    Ф273-Ф508

    210×210-400×400

    6.0-18.0

    25

    Llegeix-ne més

    ERW660

    Ф325-Ф660

    250×250-500×500

    6.0-20.0

    20

    Llegeix-ne més

    ERW720

    Ф355-Ф720

    300×300-600×600

    6.0-22.0

    20

    Llegeix-ne més

     

    LÍNIA DE PRODUCCIÓ DE TUBS D'ACER INOXIDABLE

    Model

    Rtub rodó

    mm

    Quadratcanonada

    mm

    Gruix

    mm

    Velocitat de treball

    m/min

    SS25

    Ф6-Ф25

    5×5-20×20

    0,2-0,8

    10

    Llegeix-ne més

    SS32

    Ф6-Ф32

    5×5-25×25

    0,2-1,0

    10

    Llegeix-ne més

    SS51

    Ф9-Ф51

    7×7-40×40

    0,2-1,5

    10

    Llegeix-ne més

    SS64

    Ф12-Ф64

    10×10-50×50

    0,3-2,0

    10

    Llegeix-ne més

    SS76

    Ф25-Ф76

    20×20-60×60

    0,3-2,0

    10

    Llegeix-ne més

    SS114

    Ф38-Ф114

    30×30-90×90

    0,4-2,5

    10

    Llegeix-ne més

    SS168

    Ф76-Ф168

    60×60-130×130

    1.0-3.5

    10

    Llegeix-ne més

    SS219

    Ф114-Ф219

    90×90-170×170

    1.0-4.0

    10

    Llegeix-ne més

    SS325

    Ф219-Ф325

    170×170-250×250

    2.0-8.0

    3

    Llegeix-ne més

    SS426

    Ф219-Ф426

    170×170-330×330

    3.0-10.0

    3

    Llegeix-ne més

    SS508

    Ф273-Ф508

    210×210-400×400

    4.0-12.0

    3

    Llegeix-ne més

    SS862

    Ф508-Ф862

    400×400-600×600

    6.0-16.0

    2

    Llegeix-ne més

    Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el